所謂濕式氣缸套的穴蝕,是指柴油發(fā)電機組內燃機使用一段時間(情況嚴重時,往往在高負荷下運轉幾十小時)后,在氣缸套外表面沿連桿擺動方向兩側出現(xiàn)的蜂窩狀的孔群(通常其直徑為l~5mm,深度達2~3mm),如圖3-11所示。有時,內燃機的氣缸內壁尚未使用到磨損極限,即被穴蝕所擊穿。
一、穴蝕產生的原因
1.缸套材料內,存在微觀小孔、裂紋和溝槽。
2.器運轉時,缸套振動。
柴油發(fā)電機組運轉時,由于燃燒爆發(fā)的沖擊以及活塞上下運動時的敲擊,引起缸套振動,使缸套外壁上的冷卻水附層產生局部的高壓和高真空,在高真空作用下,冷卻水蒸發(fā)成氣泡,有的真空池和氣泡受振動擠入或直接發(fā)生在缸套外壁微小的針孔內,當它們受高壓沖擊而破裂時,就在破裂區(qū)附近產生壓力沖擊波,其壓力可達數(shù)十個大氣壓,它以極短的時問沖擊氣缸外壁,對氣缸產生強烈的破壞力。這樣經常不斷地反復作用,使金屬表面出現(xiàn)急速的疲勞破壞,而產生穴蝕現(xiàn)象。
如果柴油發(fā)電機組氣缸套設穴蝕擊穿,就會產生比較大的危害;水進入氣缸、機器搖不動。當前,對氣缸套的穴蝕還缺少行之有效的解決方法,只能采取一些方法或措施來預防或減少穴蝕對氣缸套的破壞作用。
二、預防或減少穴蝕的措施
1.小氣缸套的振動 盡量減小活塞與氣缸及氣缸套與氣缸體之間的配合間隙;減輕活塞重量;在重量和結構允許的情況下,適當選川厚壁缸套以及改善曲軸平衡效果等來減小氣缸套的振動。
2.提高氣缸套的抗穴蝕能力 采用較致密的材料以及在氣缸外壁涂保護層、鍍鉻和滲氮等方法來提高氣缸套的抗穴蝕能力。
3.在冷卻水中加抗蝕劑。
4.保持適當?shù)睦鋮s水溫
水溫低,穴蝕傾向嚴重。水溫在90℃左右為宜,因為水溫高時,水中產生氣泡,能起到氣墊緩沖作用,減輕穴蝕。
盡管有以上這么多預防穴蝕的措施,但是,柴油發(fā)電機組氣缸套的穴蝕現(xiàn)象往往是不可避免的,在拆卸氣缸套時應注意檢查穴蝕情況,若不嚴重可將氣缸套安裝方向調轉90度(即將穴蝕表面轉到與連桿擺動面的垂直方向上)繼續(xù)使用,否則,應更換氣缸套。
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